Dimensionsänderung von Photovoltaik-Siliziumwafern

Dimensionsänderung von Photovoltaik-Siliziumwafern

Die Größe von Photovoltaik-Siliziumwafern leitet sich von Halbleiter-Siliziumwafern ab. In Bezug auf die Entwicklung , Die Photovoltaik hinkt der Halbleiterindustrie um 1 An 2 Generationen. Im Laufe der Jahre, Die Größe von Halbleiter-Siliziumwafern hat weiter zugenommen, und auch Photovoltaik-Siliziumwafer haben einen Prozess von klein zu groß durchlaufen.

Angetrieben von der Verwässerung der Kosten und der Verbesserung der Modulqualität, im 40 Jahre her 1981, Die Größe von Photovoltaik-Siliziumwafern ist von 100 mm auf 210 mm gewachsen, und die Spezifikationen haben sich verdoppelt.

silicon wafers

  1. 1981-2012: 100mm-156mm

Zwischen 1981 und 2012, Siliziumwafer hatten Ränder von 100 mm und 125 mm, und wurden von 125-mm-Siliziumwafern dominiert. Danach, Der Rand der Siliziumwafer wurde von 125 mm auf 156 mm stark erhöht (d.h. M0), eine Erhöhung von 54.1%. 156MM-Siliziumwafer haben sich allmählich zu einer beliebten Wahl für monokristalline und polykristalline P-Typ-Siliziumwafer entwickelt. Um 2014, 125mm P-Typ-Siliziumwafer wurden im Wesentlichen eliminiert und nur in einigen IBC- und HIT-Batteriemodulen verwendet.

  1. 2012-2018: M0-M2

Am Ende des 2013, LONGi, Zhonghuan, Jinglong, Sonnenenergie, und Comtec übernahm die Führung bei der Vereinheitlichung von M1 (Rand 156,75 mm, Durchmesser 205mm) und M2 (Rand 156,75 mm, Durchmesser 210mm) mit einem Standard von 156,75 mm. Siliziumscheibe, Dies ist eine wichtige Veränderung in der Geschichte der Entwicklung von Siliziumwafern. In 2017, Der Größenstandard wurde vom SEMI-Normenausschuss überprüft und genehmigt. Die überarbeitete Fassung der nationalen Norm für Polysilicium-Wafer 2018 Außerdem wurde 156,75 mm als Standard-Seitenlänge ermittelt, und schlug vor, dass zukünftige Größenzuwächse in Vielfachen von 1 mm geändert werden sollten.

M2-Siliziumwafer eroberten schnell den Markt. Bis 2018, Alle gängigen monokristallinen Siliziumwafer in der Industrie haben den M2-Standard übernommen, mit einem Marktanteil von bis zu 85%.

Laut Statistik, M0- und M1-Siliziumwafer wurden nicht mehr in 2017. In 2019, Auf den Markt mit einer Größe von 156,75 mm entfielen etwa 61%. CPIA geht davon aus, dass der Anteil der 156,75-mm-Produkte in den kommenden Jahren deutlich sinken wird. 2020. In 2022, Der Markt wird sich vollständig von 156,75 mm großen Siliziumwafern verabschieden. Stück.

  1. 2018 zu präsentieren: M2-M6

Nach dem Handgemenge, Zwei Mainstream-Größen sind auf den Markt gekommen: G1 quadratisch monokristallin (158.75mm Rand) und M6 (166mm Rand) Große Silizium-Wafer. In 2018, Jinko übernahm die Führung bei der Einführung des G1-Siliziumwafers, aber als der G1-Siliziumwafer noch nicht fest Fuß gefasst hatte und der Marktanteil nur 10%, LONGi hat den M6-Siliziumwafer im Juni auf den Markt gebracht 2019, und zu dieser Zeit fuhr Jinko fort,. Start 163mm. In dieser Zeit, Hanwha bringt M4 auf den Markt (Rand 161,7 mm) Produkte in 2019, mit einem 5.7% Vergrößerung der Fläche im Vergleich zu M2, und eine kleine Menge davon existierte auf dem Markt. Bei den Produkten handelte es sich hauptsächlich um doppelseitige N-Typ-Module.

4, Die ultimative Silizium-Wafer-Größe: 210Mm

Im August 2019, Zhonghuan hat die G12 ins Leben gerufen (Rand 210mm) Großer Silizium-Wafer, wodurch die Fläche des M6-Siliziumwafers um 60.8%, die Silizium-Wafer-Größe auf die Spitze getrieben, und erzielte drei Verneinungen: Negation bestehender Produkte, Negation Bestehende Technologie, Verleugnung des existierenden Selbst. Nach Angaben von Zhonghuan Co., GmbH., Die Kosten für G12-Zellen betragen 25.56% niedriger als die von M2, und die Kosten für Komponenten werden um 16.8%. Im Vergleich zu 166 mm, die BOS-Kosten werden reduziert um 12% beim Bau des Kraftwerks, und die entsprechenden Stromgestehungskosten werden um 4.1%.

Aber, Die heftige Debatte über die 166 und 210 in der Branche hat nie aufgehört. Die größte “Tangle-Punkt” ist die Transformation der Produktionslinie, die mit der Ankunft von 210 Silizium-Wafer. Unternehmen müssen sich überlegen, ob die 210 Effizienzgewinne erzielt hat, nach Zahlung der Kosten für die Umwandlung. Gleichzeitig, Das Aufkommen neuer Schneidtechnologien hat auch die Marktdebatte darüber ausgelöst, ob die neue Endloses Diamantdrahtschneiden Verfahren zum Ersatz des traditionellen Diamantdrahts für das Zuschneiden von Siliziumbarren. Was man aber wissen muss, ist, dass mit dem großflächigen Trend zu Siliziumwafern, Die Transformation von Produktionslinien ist nur eine Frage der Zeit.