Простое понимание промышленного сапфира
Простое понимание промышленного сапфира
В мире драгоценных камней, Все виды корунда ювелирного качества, кроме рубина, называются сапфирами. Основным компонентом сапфира является оксид алюминия (Аль ∈ О;). Потому что в нем содержатся такие микроэлементы, как железо и титан, Он кажется синим, голубой, светло-голубой и другие цвета.
Промышленные сапфиры, как правило, относятся к драгоценным камням, которые не могут достичь уровня украшения, Возьмем, к примеру, промышленные алмазы. Все валы шестерен в хороших механических часах сделаны из бриллиантов,
Однако, Этот вид алмаза можно использовать только для инструментов, не для украшения. Например, нож для стекла, Алмаз клинка тоже алмазный. Правда та же. Независимо от того, является ли он искусственным или природным, и его уровень не может достичь уровня декоративности, Используется в промышленных целях.
Сапфир промышленного класса в основном используется для двух целей:
Одним из них являются материалы подложки, например, материалы подложки для светодиодных полупроводников. Другой – оконные материалы, Например, циферблат, аэрокосмический, Прецизионное производство, и так далее.
Крупногабаритный плоский сапфир, используемый в аэрокосмической отрасли, Крупногабаритный высококачественный сапфир, графен, Инфракрасная передающая аппаратура ночного видения, Спутниковые космические технологии и экран мобильного телефона в области полупроводников, фотоэлектрическое поле и военно-промышленное поле также относятся к. Это также связано с высокой термостойкостью, коррозионная стойкость, Высокая прочность, высокая твердость, хорошая износостойкость,, Высокая изоляция, хорошая воздухонепроницаемость,, хорошая теплоизоляция и другие характеристики драгоценных камней корунда. Этот вид драгоценного камня стоит дешево по цене в десятки долларов за штуку. Тем лучше качество, тем выше цена. Подобным образом, Более высокотехнологичные отрасли нуждаются в сапфирах более высокого качества.
Технология обработки сапфира:
Затравочный кристалл – длинный хрусталь – ориентация – Вытягивание стержня – Вальцовое шлифование – Контроль качества для получения зрелого кристаллического стержня, как показано на рисунке
Кристалл
Хрустальный слиток
После хрустального слитка, Пластина получается за счет ориентации, разрезание на ломтики, шлифование, закругление кромок, полировка, Чистка и дегустация. Как показано ниже:
Вафля
Наиболее важным звеном в этих процессах является резка кристаллов на хрустальные стержни и режущее звено хрустальных слитков на пластины. Эта ссылка повлияет на количество расходников, Качество резки, Последующая толщина шлифования, и так далее.
Сейчас, Основным продуктом рынка является алмазный станок для резки длинной проволоки, которые можно разделить на одностороннюю резку и двустороннюю резку, но оборудование огромное и дорогое. Лазерная резка постепенно вытесняется.
За последние три года, Снова появился станок для резки ромбовидной проволоки. По сравнению с длинной проволокой, лазер, ленточная пила и гидроабразивный резак, Он значительно улучшился с точки зрения производительности, Расходные материалы и точность. Как показано на рисунке:
